紧固件的级别划分主要是根据其性能特点，如强度、精度等，不同类型的紧固件（如螺栓、螺母等）划分方式会有所不同，以下是常见的划分情况：

一、螺栓级别划分

普通螺栓：

级别划分依据：普通螺栓一般按照强度等级来划分。强度等级标记通常由两部分数字组成，分别表示公称抗拉强度和屈强比。例如，4.8级螺栓，其中“4”代表公称抗拉强度是400MPa，“8”表示屈强比是0.8，即屈服强度为400×0.8=320MPa。

常见级别及应用场景：常见的有3.6级、4.6级、4.8级等。3.6级螺栓强度相对较低，适用于一些对连接强度要求不高的场合，如一般家具的组装、简易的轻钢结构框架连接等；4.6级和4.8级螺栓强度稍高，可用于普通机械的部件连接、一般建筑物的非关键部位连接等。

高强度螺栓：

级别划分依据：高强度螺栓的划分更为细致，主要考虑其抗拉强度、屈服强度、硬度等力学性能指标。通常分为8.8级、10.9级、12.9级等。同样以数字表示，前面数字乘100就是公称抗拉强度（单位为MPa），后面数字乘10就是屈强比。例如，10.9级螺栓的公称抗拉强度是1000MPa，屈服强度是1000×0.9=900MPa。

常见级别及应用场景：8.8级高强度螺栓常用于一般的桥梁结构、大型机械设备的关键部位连接等；10.9级和12.9级螺栓强度更高，用于对连接强度和可靠性要求高的场合，如风电设备、重型工程机械、高速列车等的关键连接部位，这些地方需要承受巨大的拉力、剪切力等复杂载荷。

二、螺母级别划分

普通螺母：

级别划分依据：普通螺母主要是根据与其配合的螺栓强度等级来划分。螺母的性能等级代号与螺栓相对应，一般用数字表示，数字越大，表示螺母的强度越高，能够承受的载荷越大。

常见级别及应用场景：例如，与4.8级螺栓配合的螺母通常为4级，用于一般的工业和民用建筑、普通机械等的连接；与8.8级螺栓配合的螺母一般为8级，应用于对连接强度有一定要求的场合，如汽车底盘、工业机床等部件的连接。

高强度螺母：

级别划分依据：高强度螺母的划分也是基于其强度性能，并且在精度和材料质量方面要求更高。通常与高强度螺栓配合使用，等级如10级、12级等，其强度设计是为了满足在高载荷、高应力环境下螺母与螺栓配合的可靠性。

常见级别及应用场景：10级螺母配合10.9级螺栓，用于重要的机械传动系统、钢结构建筑的主要受力部位等；12级螺母与12.9级螺栓一起使用，多见于对安全性和可靠性要求高的领域，如航空航天设备、高端精密机械等的关键连接点。

三、其他紧固件（如螺钉、垫圈等）级别划分

螺钉级别划分：

级别划分依据：类似于螺栓，主要是根据强度等级划分。不过，由于螺钉的形状和用途多样，还会考虑其头部形状、螺纹类型等因素。例如，自攻螺钉的级别划分除了强度外，还会关注其攻入不同材质的能力（如攻入木材、薄板金属等）。

常见级别及应用场景：对于一般用途的十字头或一字头机器螺钉，强度等级如4.8级等，用于电子设备外壳、小型木制工艺品等的连接；自攻螺钉根据其用途有不同的规格和强度等级，用于固定薄金属板、塑料件等，像在电器控制柜的金属薄板安装、塑料家具组装中经常使用。

垫圈级别划分：

级别划分依据：垫圈主要根据材料的硬度、厚度以及精度等来划分。平垫圈主要起到增大接触面积、分散压力的作用，其级别划分相对简单，一般根据材质和尺寸精度分为普通级和精密级；弹簧垫圈则主要考虑其弹性和防松性能，根据材料的弹性模量、硬度等划分。

常见级别及应用场景：普通平垫圈用于一般机械连接和建筑连接中，如在普通螺栓连接的管道支架上使用；精密平垫圈在精密仪器、高端机械的连接中使用，确保连接的精度和平稳性；弹簧垫圈在有振动环境的连接中使用，如发动机部件的连接，防止螺栓松动。

这些级别划分是为了方便在不同的工程和工业应用中选择合适的紧固件，确保连接的安全性、可靠性和经济性。