|
关于标准件的清洗一直是很多人都比较关注的一个话题，大家都清楚为了能够将标准件得到更好的应用，我们需要定期对标准件进行清洗，这样能够提高标准件的使用寿命。
1、漂洗时产生的污染
标准件淬火后用硅酸盐清洗剂清洗，然后漂洗，表面出现无机硅酸盐和氧化铁。这是因漂洗标准件不彻底导致。
2、标准件堆放不合理
标准件回火后有变色迹象，用乙醚浸泡，让乙醚挥发后发现剩下油状残留物,此类物质是淬火油中的基础油和醚的混合物。这是因为标准件加热时因堆放不合理，标准件在淬火油中有轻微氧化，但几乎可忽略不计，此现象与清洗过程有关联，而不是淬火油的问题。
3、标准件表面残留物
比如：螺丝上有白色残留物，这种物质是磷化物。所以我们需要按时将槽液倒掉，定期检测漂洗槽内的碱液的浓度水平。
4、标准件的碱烧伤
标准件淬火余热发黑具有均匀、平整的油黑外表面。 经检测碱性清洗剂含氯化物物质、含钙化合物都会在热处理时把钢铁标准件烧伤，在标准件表面留下斑痕。
钢铁标准件在淬火油中不能除去表面碱性物，从而在高温奥氏体状态下使表面烧伤，并在下一步回火时加重伤害。建议是在热处理前彻底清洗和漂洗标准件，完全除去导致标准件烧伤的碱性残留物。
5、漂洗不当
对大规格的标准件经常性使用的是聚合物水溶液淬火，淬火前用碱性清洗剂清洗并漂洗，淬火后的标准件内侧可能已生锈。我们可以对标准件漂洗进行检查是否有过度污染，并且定期调换漂洗用水。另外,往水中加入防锈剂也是好方法。
6、标准件过度锈蚀
对于标准件我们经常能在它身上看到很多黑色的条纹，用清洗剂漂洗热处理前的紧固件，淬火过后发现还是有黑色条纹甚至热处理前的仔仔细细清洗，也会在热处理后留下条纹。锈斑中有钙和硫表明此物质是烤干了的淬火油，也是在淬火过程气相物的演变。因为淬火油过度老化，建议倒出老油，加入新油，在全部工艺周期内施行过程监督和淬火油维护。
|